रोलिंग बेयरिंग का जीवन और प्रदर्शन कैसे बढ़ाया जाए

सबसे पहले, स्नेहन कुंजी है, सही स्नेहन प्रणाली और उच्च गुणवत्ता वाला स्नेहक चुनें। तेल फिल्म भार के कारण एक दूसरे के संपर्क में आने वाली तेल फिल्म की सतहों को अलग करती है और जंग और घिसाव के खिलाफ आवश्यक सुरक्षा प्रदान करती है। इसलिए, तेल फिल्म सभी घूर्णन या प्रत्यावर्ती भागों, विशेष रूप से रोलिंग बीयरिंग और गियर के उचित संचालन के लिए आवश्यक है। स्पलैश स्नेहन या परिसंचारी स्नेहन प्रणाली के लिए, तेल फिल्म भी गर्मी स्थानांतरित कर सकती है। अनुचित स्नेहन के कारण कारखानों में अक्सर अनावश्यक शटडाउन और उपकरण खराब हो जाते हैं। अपर्याप्त तेल आपूर्ति से घिसाव बढ़ेगा और तापमान में वृद्धि होगी, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक घिसाव और/या जल्दी विफलता और रोलिंग बीयरिंग को नुकसान होगा। अत्यधिक स्नेहन, विशेष रूप से उच्च गति वाले उपकरण, तेल के आंदोलन के कारण बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेंगे, जिससे चिकनाई वाले तेल की रासायनिक गिरावट से रोलिंग बीयरिंग को भी नुकसान हो सकता है।
सही स्नेहन और नियमित रखरखाव स्नेहन समस्याओं के कारण रोलिंग बीयरिंग को होने वाले नुकसान से बचा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उचित स्नेहन प्राप्त किया जाएगा:
प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण निर्माता द्वारा निर्धारित दिशानिर्देशों का पालन करें;
ग्रीस जोड़ते समय, इसे रोलिंग भागों और शेल (या रिंग) के बीच रोलिंग बेयरिंग में भरा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कुंजी रेसवे सतह में पर्याप्त ग्रीस पूरी तरह से चिकना हो गया है;
इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि रोलिंग बेयरिंग को कब फेट किया जाना चाहिए;
तापमान में उतार-चढ़ाव और/या असामान्य रूप से उच्च तापमान जैसी समस्याओं के संकेतों का शीघ्र पता लगाने के लिए उपकरण के संकेतक गेज की निगरानी करें;
उपकरण के शोर या असामान्य कंपन पर ध्यान दें;
तेल रिसाव का निरीक्षण करें;
नियमित रूप से चिकनाई वाले तेल का नमूना लें और संदूषण की जांच करें।
दूसरे, यदि रोलिंग बियरिंग्स के प्रदर्शन में सुधार की आवश्यकता है, तो उचित समायोजन बहुत महत्वपूर्ण है। असेंबली या इंस्टालेशन के दौरान, यदि रोलिंग बेयरिंग की आंतरिक निकासी बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, या कुछ मामलों में, प्रीलोड बहुत अधिक है, तो इससे जल्दी क्षति हो सकती है और रोलिंग बेयरिंग का जीवन छोटा हो सकता है। डाउनटाइम और महंगे रखरखाव के अलावा, अनुचित संयोजन और रोलिंग बीयरिंग की स्थापना के और भी नकारात्मक प्रभाव हो सकते हैं, जैसे अन्य भागों के संचालन को प्रभावित करना और उनकी सेवा जीवन को छोटा करना।
उपकरण निर्माता के मैनुअल के अनुसार असेंबली, इंस्टॉलेशन और नियमित रखरखाव समस्याओं को रोकने का सबसे अच्छा तरीका है। यदि समय कम है, तो समायोजन उपकरण को आगे बढ़ाया जा सकता है या ढीले टेपर्ड रोलिंग बियरिंग सेट को ठीक करने के लिए गैस्केट को हटाया जा सकता है। दूसरी ओर, रोलिंग बेयरिंग का समायोजन बहुत कड़ा है, जिससे ओवरहीटिंग से क्षति हो सकती है, रोलिंग बेयरिंग को बदलना होगा। रोलिंग बेयरिंग को असेंबल करने और स्थापित करने की प्रक्रिया स्थापना के बाद सटीक, दोहराने योग्य और सत्यापन योग्य होनी चाहिए। इसके अलावा, सिस्टम प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए अन्य भागों के मापदंडों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
इसके अलावा, ओईएम आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण का उपयोग करें और स्नेहक या ग्रीस की निगरानी जैसे उचित पूर्वानुमानित रखरखाव आइटम सेट करें, जिसमें मूल कारण विश्लेषण शामिल होना चाहिए। इस तरह, ख़राब उपकरणों का भी अपटाइम काफी बढ़ाया जा सकता है।
उचित स्नेहन और रखरखाव महत्वपूर्ण हैं, और उचित स्थापना और उपयोग भी अपरिहार्य हैं, और फिर मौजूदा स्थिति निगरानी उपकरण एस्कॉर्ट का पूरा उपयोग करें। स्थापना और रखरखाव आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप उपकरण विफल हो जाएगा और एक बड़ा सुरक्षा खतरा पैदा हो जाएगा।