सही बियरिंग ग्रीस कैसे चुनें

सही बियरिंग ग्रीस का चयन कैसे करें

औद्योगिक क्षेत्र में, ग्रीस आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली चिकनाई सामग्री है जो बीयरिंग के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है और घर्षण और घिसाव को कम कर सकती है। हालाँकि, ग्रीस कई प्रकार के होते हैं, और आपके लिए उपयुक्त ग्रीस का चयन कैसे करें, यह वह कुंजी है जिसे हमें समझने की आवश्यकता है।

1. कैल्शियम आधारित ग्रीस:कम गति, कम तापमान और मध्यम-भार स्थितियों के तहत मशीनों के लिए उपयुक्त। इसमें जल प्रतिरोध कम है और यह आर्द्र वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

2. लिथियम आधारित ग्रीस:हेवी-ड्यूटी, हाई-स्पीड मशीनों के लिए उपयुक्त, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध के साथ, और उच्च तापमान की स्थिति में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।

3. पोटेशियम आधारित ग्रीस:उच्च तापमान और उच्च भार स्थितियों के तहत उपयोग की जाने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त। हालाँकि, यह लिथियम-आधारित ग्रीस की तरह सीलिंग और पानी प्रतिरोधी नहीं है।

4. बहु-मोटी ग्रीस:उच्च भार, कम गति, भारी भार, बड़े प्रभाव और बड़े कंपन वाली मशीनों के लिए उपयुक्त। हालाँकि, उच्च तापमान पर तेल पृथक्करण हो सकता है।

5. पॉलीयुरेथेन ग्रीस:अत्यंत निम्न तापमान स्थितियों (-50 डिग्री तक) के लिए उपयुक्त। हालाँकि, घर्षण गुणांक बहुत अधिक है, इसलिए यह उच्च गति वाली घूमने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त नहीं है।

1. कार्य वातावरण

यह मुख्य रूप से कामकाजी वातावरण के न्यूनतम और अधिकतम तापमान, हवा की नमी, चाहे उसमें संक्षारक गैसें हों या अत्यधिक धूल, आदि को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए, जब गंभीर ठंडे क्षेत्रों में बाहर उपयोग किया जाता है, तो लिथियम-आधारित कम तापमान वाले ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए; उच्च आर्द्रता और पानी वाले स्थानों में कैल्शियम आधारित ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए; कम पानी वाले शुष्क स्थानों में पानी में आसानी से घुलनशील सोडियम का उपयोग करना चाहिए। बेस ग्रीस.

2. कार्य तापमान

एक उपयोग के वातावरण का सबसे कम तापमान है, और दूसरा ऑपरेशन के दौरान होने वाला उच्चतम तापमान है। जब ऑपरेटिंग तापमान अधिक हो, तो उच्च ड्रॉपिंग पॉइंट वाले उच्च तापमान वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए। वास्तविक अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान ग्रीस छोड़ने वाले बिंदु से 10-20C कम होना चाहिए (सिंथेटिक ग्रीस 20 ~ 30C होना चाहिए)।

3. लोड की स्थिति

भारी भार के लिए, छोटे टेपर वाले ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए। उच्च दबाव में काम करते समय, छोटे शंकु कोण की आवश्यकता के अलावा, उच्च तेल फिल्म की ताकत और एक्सट्रूज़न प्रदर्शन की भी आवश्यकता होती है।

1. बेयरिंग के उपयोग पर ग्रीस इंजेक्शन की मात्रा का प्रभाव

सीलबंद बियरिंग्स के लिए, उत्पादन के दौरान उपयुक्त ग्रीस भर दिया गया है; खुले बीयरिंगों के लिए, हालांकि ग्रीस रिसाव को रोकने के लिए एक सीलिंग डिवाइस स्थापित किया गया है, फिर भी उपयोग के दौरान थोड़ी मात्रा में रिसाव और अन्य कारणों से यह धीरे-धीरे कम हो जाएगा, और इसे करने की आवश्यकता है। पुनःपूर्ति करते रहें.

अभ्यास ने साबित कर दिया है कि बेयरिंग में इंजेक्ट की गई ग्रीस की मात्रा इसके संचालन पर एक निश्चित प्रभाव डालेगी। बहुत कम ग्रीस इंजेक्शन आसानी से अपर्याप्त स्नेहन का कारण बन सकता है। गंभीर मामलों में, यह शुष्क घर्षण का कारण बन सकता है, उच्च गर्मी उत्पन्न कर सकता है, और पहनने के कारण थोड़े समय में बीयरिंग खराब हो सकता है, जिसका पूरे उपकरण पर गंभीर प्रभाव पड़ सकता है। यदि इंजेक्ट की गई ग्रीस की मात्रा बहुत अधिक है, तो असर वाले रोलिंग तत्वों का रोलिंग प्रतिरोध बड़ा होगा, और बीयरिंग में ग्रीस का तापमान अधिक होगा। जब यह अपने गिरने के बिंदु पर पहुंच जाएगा, तो यह तरल में बदल जाएगा और नष्ट हो जाएगा। अंततः, बहुत कम ग्रीस इंजेक्शन के गंभीर परिणाम होंगे। इसके अलावा, लीक होने वाला ग्रीस अपशिष्ट का कारण बनता है और पर्यावरण को प्रदूषित करता है।

2. वसा इंजेक्शन मात्रा के सिद्धांत

ग्रीस इंजेक्शन का सिद्धांत: बेयरिंग की पर्याप्त चिकनाई सुनिश्चित करते हुए जितना कम होगा उतना बेहतर होगा।

व्यावहारिक अनुभव के आधार पर निम्नलिखित सिद्धांत अधिक उपयुक्त हैं।

खुले बीयरिंगों के लिए, ग्रीस इंजेक्शन की उचित मात्रा असर कक्ष की गुहा की मात्रा पर निर्भर होनी चाहिए (दो बीयरिंग कैप और बीयरिंग स्थापित होने के बाद, उनके द्वारा निहित आंतरिक स्थान में निहित हवा का हिस्सा, आकार और केवल ग्रीस की मात्रा की गणना करने के लिए उपयोग की जाने वाली बेयरिंग की गति (एसी के लिए इलेक्ट्रिक मोटरों के लिए, गति के बजाय खंभों की संख्या का भी उपयोग किया जा सकता है)।

ऑयल रिटेनिंग प्लेट (जिसे ऑयल स्लिंगिंग प्लेट भी कहा जाता है) के साथ बेयरिंग चैम्बर संरचना के लिए, ग्रीस की पहली मात्रा उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए, और बेयरिंग बाहरी आवरण की गुहा में कोई ग्रीस इंजेक्ट नहीं किया जाना चाहिए (यह स्वीकार करना है) अपशिष्ट ग्रीस" जिसे "कचरे के डिब्बे" में फेंक दिया जाता है, इसमें मौजूद ग्रीस स्नेहन के लिए बीयरिंग में प्रवेश नहीं करेगा, इसलिए नया इंजेक्ट किया गया ग्रीस बर्बाद हो जाएगा)। इस संरचना के साथ, असर कक्ष में ग्रीस कम और कम हो जाएगा। यदि आवश्यकतानुसार नियमित रूप से ग्रीस नहीं डाला जाता है, तो बहुत कम ग्रीस के कारण चिकनाई का प्रभाव कम हो जाएगा। आख़िरकार, ज़्यादा गरम होने के कारण ग्रीस सूख जाएगा, जिससे पूरी बियरिंग को नुकसान होगा।

3. ध्यान देने योग्य बातें

ग्रीस डालते समय, साइट साफ होनी चाहिए और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को गैसोलीन से साफ किया जाना चाहिए। ग्रीस भरने के बाद, अन्य घटकों को जल्द से जल्द इकट्ठा किया जाना चाहिए ताकि बीयरिंग में प्रवेश करने वाले ग्रीस को धूल और मलबे, विशेष रूप से रेत और लोहे के बुरादे से रोका जा सके।

4. ऑपरेशन के दौरान रोलिंग बियरिंग्स का ग्रीस इंजेक्शन

खुली बियरिंग का उपयोग करने वाली मशीनों के लिए, एक निश्चित अवधि तक चलने के बाद, बियरिंग कक्ष में ग्रीस जोड़ा जाना चाहिए। जिनके पास तेल भरने की व्यवस्था है, उनके लिए यह मशीन को तोड़े बिना किया जा सकता है। अन्यथा, बियरिंग कवर को अलग कर देना चाहिए और तेल को सीधे बियरिंग चैम्बर में भर देना चाहिए। विभिन्न घटकों के साथ ग्रीस की हानिकारक प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए मूल ग्रीस के समान ब्रांड के ग्रीस का उपयोग करने में सावधानी बरतनी चाहिए जो स्नेहन प्रभाव को कम या यहां तक ​​​​कि खो सकता है, जिससे बीयरिंग को अत्यधिक गरम होने से नुकसान हो सकता है।

1. मशीन की उपयोग स्थितियों और बीयरिंगों की विशिष्टताओं के अनुसार ग्रीस का चयन करें। उच्च गति वाली मशीनों के लिए, कम घर्षण गुणांक, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च आसंजन और कम रिसाव दर वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए। आर्द्र वातावरण में उपयोग की जाने वाली मशीनों के लिए, अच्छे जलरोधक गुणों वाले ग्रीस का चयन करना आवश्यक है।

2. ग्रीस के चयन के लिए मशीनों और बियरिंग्स की उचित सफाई एक शर्त है। नया ग्रीस डालने से पहले, पुराने ग्रीस को साफ करना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पुराना और नया ग्रीस एक साथ न मिलें।

3. बियरिंग के उपयोग के अनुसार समय पर ग्रीस डालना चाहिए। चूंकि मशीन का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, ग्रीस का प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो जाएगा, और समय पर नए ग्रीस को जोड़ने की आवश्यकता होगी।

4. ग्रीस जोड़ते समय, कृपया सुनिश्चित करें कि ग्रीस बेयरिंग के अंदर को पूरी तरह से कवर कर सके। यदि ग्रीस की मात्रा अपर्याप्त है, तो बेयरिंग की आंतरिक चिकनाई अपर्याप्त होगी, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान असामान्य घिसाव होगा।